斷路器試驗SF6設備發生漏氣是不可避免的。按有關規定，SF6設備單個隔室的年泄漏量應小于1%，以此泄漏量計算，該隔室第一級報警需補氣的時間約為7年，若在7年內發生漏氣報警，說明該隔室的密封程度不合格。當SF6設備發生氣體泄漏時，應立即進行補充氣，一般情況下，補充氣不需SF6設備停電，補充氣過程要注意如下幾點：

（1）充入的氣體首先要經檢驗合格。充氣小車管道最好抽真空，條件不允許情況下也要用合格的SF6氣體沖洗管道2~3次。

（2）環境濕度高低對補氣影響不大，但操作過程要注意充氣接口的清潔。濕度高的情況下可用電熱吹風對接口處進行干燥。

（3）充氣前，最好調節充氣壓力與設備內SF6氣體的壓力基本一致，再接入充氣接口，充氣壓差應小于100kPa為佳。禁止不經減壓閥而直接用高壓充氣。

（4）充入設備內的氣體壓力應稍高于規定壓力，以補充今后氣體濕度測量所消耗的氣體量。補充氣的重要也要做好記錄，便于統計分析。

查漏

SF6設備發生大量泄漏的現象極少見。若隔室發現補充氣報警后，又在30min內出現緊急隔離報警，或明顯聽到氣體泄漏聲音，說明隔室發生嚴重漏氣，應采取緊急措施進行隔離。大多數的情況下，SF6設備都是發生輕微泄漏的。因此，在進行補充氣后應立即開展查漏工作。查漏過程要注意以下幾點：

（1）查漏工作要確保人身安全，保存安全距離，加強監護。必要時要把設備停電后再進行查漏工作。

（2）沒有檢漏儀時，可用發泡液（如肥皂、洗發精）進行查漏，嚴禁用含有腐蝕性的發泡液。發泡方法靈敏度不高，大體上只能發現0.1mL/min以上程度的漏氣量。

（3）在大風的環境中或極微量漏氣時，可采用收集法，即用密封袋把懷疑部分包扎起來，待一定時間后再使用檢漏儀測量袋內SF6氣體的濃度。

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